什么是真空鍍膜技術(shù)？
        真空鍍膜技術(shù)是一種新穎的材料合成與加工的新技術(shù)，是表面工程技術(shù)領(lǐng)域的重要組成部分。真空鍍膜技術(shù)是利用物理、化學(xué)手段將固體表面涂覆一層特殊性能的鍍膜，從而使固體表面具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、防輻射、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、絕緣和裝飾等許多優(yōu)于固體材料本身的優(yōu)越性能，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命、節(jié)約能源和獲得顯著技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益的作用。
         1.采光好，亮度均勻：噴涂作業(yè)區(qū)域要有適當(dāng)?shù)牧炼龋�但�?yīng)避免日光直射。         
         2.適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸龋簻囟群蜐穸葘?duì)涂層性能有很大的影響，掌握不當(dāng)?shù)脑�，�?huì)造成一定的影響。
         3.空氣的清潔度：噴涂作業(yè)區(qū)域的空氣應(yīng)該保持清潔、少塵或者是無塵。
         4.通風(fēng)良好
         5.防火防爆
         隨著塑料噴漆處理工業(yè)的迅速發(fā)展，塑料制品廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)不可缺少的重要材料。但是，塑料除本身耐紫外光等環(huán)境腐蝕性不甚理想外，在加工成型過程中表面也常產(chǎn)生各種缺陷。因此，在使用這些塑料件時(shí)，為提高表面裝飾性、延長(zhǎng)塑料件的使用壽命，須對(duì)表面進(jìn)行噴涂。
         塑料噴漆處理，本身是高分子材料，其結(jié)構(gòu)和性能與金屬有很大不同，同時(shí)，由于成型過程中，磨具本身的缺陷及配方中的助劑的滲出、模具表面的脫模劑的存在等等，都是金屬涂裝時(shí)不需考慮的但在塑料表面處理所要考慮的首要問題。其工藝條件如下：前去理由于塑料件表面存在的脫模劑與灰塵須出去，在噴涂前用異丙醇擦拭，同時(shí)需清楚塑料表面靜電。涂料調(diào)制用專用稀料將涂料稀釋至粘度為充分?jǐn)噭蚝笫褂谩?BR>1.塑料噴涂的基本概念
塑料噴涂是在金屬或混凝土等設(shè)備的內(nèi)壁，采用耐腐材料，將腐蝕性介質(zhì)同基體設(shè)備隔離，從而起到防腐蝕作用，塑料噴涂的襯里根據(jù)襯里材料不同分膠泥防腐襯里、磚板防腐襯里、橡膠防腐襯里、塑料防腐襯里、玻璃鋼防腐襯里幾大類，塑料噴涂多用于化工設(shè)備的防腐蝕。
2.塑料噴涂的工藝流程
(1)退火
塑料成型時(shí)易形成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力集中處易開裂。可采用退火處理或整面處理，消除應(yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資，因此，可采用整面處理的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對(duì)塑件表面進(jìn)行15～20min的處理即可。
(2)除油
塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會(huì)使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。
(3)除電及除塵
塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好。
(4)噴涂
塑料涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進(jìn)行第二次噴涂。需要光亮的表面還須噴涂透明涂料。涂后的制件對(duì)于阻燃性能基本沒有影響。
(5)烘干
涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min。